在正常使用直線振動(dòng)篩的過(guò)程中，由于操作人員的不恰當(dāng)操作或過(guò)度使用直線振動(dòng)篩或者直線振動(dòng)篩保養(yǎng)不足等原因會(huì)造成不同的直線振動(dòng)篩故障，進(jìn)而就會(huì)對(duì)物料的篩選分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)性造成不同程度的影響，直至縮短直線振動(dòng)篩的使用壽命。為了使得直線振動(dòng)篩的使用壽命得到提高，保持直線振動(dòng)篩高性能的運(yùn)作水平以及對(duì)于不同直線篩故障進(jìn)行有效預(yù)防，在使用直線振動(dòng)篩時(shí)就要仔細(xì)檢查分析所出現(xiàn)的不同故障，并作出具有針對(duì)性的解決方案，最大化的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率，確保正常的使用直線振動(dòng)篩。
    在具體的生產(chǎn)使用直線振動(dòng)篩時(shí)，由于直線振動(dòng)篩受到激振力的作用產(chǎn)生固定頻率的振動(dòng)力，因此當(dāng)直線振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的任一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，均會(huì)影響到下一生產(chǎn)流程。當(dāng)直線振動(dòng)篩震源產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)或偏移，或者直線振動(dòng)篩的彈簧阻尼參數(shù)以及不同的零部件出現(xiàn)故障后都有可能會(huì)導(dǎo)致篩箱產(chǎn)生“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”，并伴隨出現(xiàn)直線振動(dòng)篩上物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。直線振動(dòng)篩出現(xiàn)“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”后，不僅會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的篩分效率，同時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)造成不同程度的損壞，在扭振作用力下的不同零部件會(huì)受到過(guò)于集中的振動(dòng)作用，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)力分布不均勻，嚴(yán)重的出現(xiàn)直線振動(dòng)篩篩箱振裂，大大縮短振動(dòng)篩設(shè)備的使用壽命，對(duì)生產(chǎn)造成不同程度的影響。
    在出現(xiàn)“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”后，要對(duì)直線振動(dòng)篩的平衡性進(jìn)行重新檢查，加固直線振動(dòng)篩的整體強(qiáng)度，保持直線振動(dòng)篩的篩面水平放置，消除直線振動(dòng)篩的減震彈簧等結(jié)構(gòu)的高度差異，另外還要對(duì)吊裝角度進(jìn)行重新計(jì)算，保持吊裝拉力一致，從而消除由“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”產(chǎn)生的直線振動(dòng)篩橫向擺動(dòng)等故障，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。